Hoe om te gaan met het ernstige slijtageprobleem van de hoofdas van een bandkraan? Voor de slijtage van de hoofdas van de bandenkraan heeft elke gebruiker een andere oplossing, en de reparatiemethoden zijn ook verschillend voor verschillende slijtageomstandigheden. Momenteel hebben polymeermaterialen onder de verschillende reparatiemethoden betere reparatie-effecten. Het heeft de voordelen van anti-vervorming, anti-slijtage en goede hechting. In feite is dit soort reparatie gelijk aan een koud lasproces. Het voordeel van koudlassen is dat er geen buitensporige temperaturen ontstaan, omdat hoge temperaturen gemakkelijk vervorming van de apparatuur kunnen veroorzaken, en eenmaal vervormd zal het latere reparatie-effect sterk worden beïnvloed.
Vóór de reparatie moeten we de daadwerkelijke slijtage van de hoofdas van de bandenkraan bepalen. De diameter van de spindel is bijvoorbeeld 400 mm, de breedte van het lager is ongeveer 300 mm en de slijtage aan één kant is ongeveer 2 mm. Probeer bij dit soort slijtage niet-schurende processen te gebruiken om het oppervlak aan te passen en de mal ter plaatse te repareren, wat snel, eenvoudig en effectief kan worden uitgevoerd.
Bij normaal gebruik van bandenkranen moeten wij te allen tijde aandacht besteden aan relevant onderhoud en reparaties. Als er tijdens het gebruik problemen optreden, meld dit dan onmiddellijk voor reparatie. Als er problemen zijn zoals slechte werking, abnormale temperatuurstijging, duidelijke spindelslijtage, enz., moet er tijdig feedback worden gegeven. Want als de juiste onderhoudstijd wordt gemist, kan de machine pas in een later stadium worden uitgeschakeld voor herstel, wat meer tijd en energie zal verspillen en ernstigere verliezen zal veroorzaken.
https://www.wxhugang.com/
